فولاد شکلدهی سرد به دلیل شکلهای مقطع{{1} متنوع، وزن سبک، استحکام بالا و سهولت پردازش، به طور گسترده در ساختمانهای سازههای فولادی، تأسیسات انبار، سازههای جانبی پل و سیستمهای پشتیبانی موقت مورد استفاده قرار میگیرد. بدون تعمیر و نگهداری سیستماتیک، عملکرد سازه تضعیف می شود و عمر مفید آن کوتاه می شود. ایجاد یک سیستم تعمیر و نگهداری علمی و معقول وسیله مهمی برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار فولاد سرد- است.
تعمیر و نگهداری باید با بازرسی های روزانه شروع شود. ظاهر اجزای فولادی با شکل سرد باید مرتباً بررسی شود، با تمرکز بر یکپارچگی پوشش سطح، وضعیت زنگ زدگی جوش ها و لبه های بریده شده، و اینکه آیا گره های اتصال شل یا جابجا شده اند. در محیطهای مرطوب، نمک پاشی یا محیطهای خورنده شیمیایی، فرکانس بازرسیها باید بهطور مناسب افزایش یابد تا فوراً لکههای زنگ موضعی، تاولزدگی یا لایهبرداری پوشش را شناسایی کرده و اقداماتی برای جلوگیری از گسترش خوردگی اتخاذ شود. سوابق بازرسی باید دقیق باشد و یک بایگانی قابل ردیابی را تشکیل دهد تا مبنایی برای نگهداری بعدی فراهم کند.
نظافت اساس نگهداری است. روش تمیز کردن مناسب باید بر اساس نوع آلودگی انتخاب شود. گرد و غبار معمولی را می توان با شستشوی آب با فشار کم-یا یک برس نرم پاک کرد. لکه های روغن یا مواد چسبنده به استفاده از یک شوینده خنثی همراه با پاک کردن مکانیکی برای جلوگیری از آسیب رساندن به لایه محافظ نیاز دارند. توجه ویژه باید به حذف سرباره و ناخالصی های جوش از نواحی جوش داده شده و بریدگی ها شود، زیرا این مناطق مستعد تبدیل شدن به نقاط شروع خوردگی هستند. پس از تمیز کردن، سطح باید قبل از اعمال درمان محافظ کاملاً خشک شود تا از احتباس رطوبت در تسریع خوردگی جلوگیری شود.
جلوگیری از خوردگی یک جنبه کلیدی در نگهداری فولاد سرد- است. برای اجزای-گالوانیزه داغ یا سایر اجزای روکش فلزی{3}}، تداوم پوشش باید بررسی شود. هر گونه آسیب باید فوراً با رنگ ضد خوردگی یا پوشش مجدد موضعی ترمیم شود. برای سطوح فولادی لخت غیرگالوانیزه، پرایمر و پوشش رویی ضد زنگ باید به طور منظم اعمال شود تا اطمینان حاصل شود که ضخامت پوشش و چسبندگی مطابق با مشخصات است. در محیطهای{9}دریایی یا با رطوبت بالا، اقدامات حفاظتی کاتدی را میتوان با استفاده از آندهای قربانی یا جریان تحت تأثیر برای کند کردن فرآیند خوردگی الکتروشیمیایی ترکیب کرد.
نگهداری سازه ها و اتصالات به همان اندازه مهم است. گشتاور سفت شدن اتصالات پیچ شده باید به طور مرتب بررسی شود. شل شدن باید فوراً دوباره سفت شود و در صورت لزوم بست هایی که به شدت خورده شده اند باید تعویض شوند. اتصالات جوش داده شده باید از نظر ترک، به ویژه اجزای تحت بارهای دینامیکی یا در محیط های ارتعاشی بررسی شوند و فرکانس بازرسی باید افزایش یابد. تغییر شکل موضعی ناشی از ضربه های خارجی یا تغییرات بار باید اصلاح شود یا اجزای آسیب دیده جایگزین شوند تا حالت تنش اولیه بازگردد.
بخشهای فولادی سرد-که بهصورت فصلی خارج از سرویس هستند یا برای دورههای طولانی بیکار هستند، باید با اقداماتی مانند تخلیه آب انباشته، پوشش با مواد ضد رطوبت- یا پاکسازی نیتروژن برای کاهش خطر خوردگی محیطی محافظت شوند. قبل از راهاندازی مجدد، یک بازرسی جامع و آزمایش مجدد عملکرد لازم برای اطمینان از وجود مشکل پنهان قبل از استفاده لازم است.
به طور کلی، نگهداری از مقاطع فولادی{0}سرد باید ابتدا به اصل پیشگیری همراه با اقدامات کنترلی پایبند باشد. یک سیستم مدیریت حلقه بسته باید از طریق بازرسی های روزانه، تمیز کردن و رفع آلودگی، پیشگیری از خوردگی و تعمیر و نگهداری اتصالات تشکیل شود. پایبندی دقیق به طرح تعمیر و نگهداری نه تنها می تواند ظاهر و عملکرد سازه را در شرایط خوب حفظ کند، بلکه به طور قابل توجهی عمر سرویس آن را افزایش می دهد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و تضمین های قوی برای ایمنی پروژه و مزایای اقتصادی ارائه می دهد.
